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轮胎行业的测量和测试系统

轮胎行业必须面对越来越多的要求,这些要求也适用于轮胎开发商和制造商在其轮胎测试中使用的测量系统。汽车轮胎必须满足越来越高的期望,必须符合更严格的国际标准。重点是油耗和噪音排放,以及更严格的安全和环境标准。这导致轮胎的批准数量持续全面增长,因为每个车型的设备变体数量不断增加,也反映在轮胎的不同选择上--导致原始设备制造商的个别规格。此外,每个汽车制造商都会优先考虑不同的轮胎特性,如转向性、运动性能或乘坐舒适性。

电动汽车也对轮胎规格提出了新的要求--由于电动汽车的重量增加和扭矩增大,以及其他原因。更高的负载要求轮胎具有更高的侧向刚度,而且制动距离也会延长。较低的滚动阻力有助于提高能源效率,从而增加车辆的行驶里程。更低的噪音排放意味着乘客舱内的舒适性--现在内燃机的噪音已经消除,这一标准变得极为重要。然而,启动时的即时扭矩会导致更快的磨损和/或降低运行性能。

对 "量身定制" 的轮胎有需求。灵活的测试能力和更短的测试时间是保持竞争优势的关键。

视频缩略图占位

为每个轮胎测试配备测量系统,保障安全

  • 快速批准
  • 设计紧凑,应用范围广
  • 基于最大可重复性的高可靠性,测试时间短

新能源汽车轮胎滚动阻力测量——采用敏芯睿创公司生产的RoaDyn S220测量轮毂(以蓝色高亮显示),在轮胎试验台上对乘用车C1型轮胎进行滚动阻力测试。该设备通过高精度测力方法采集车轮受力,完全符合现行适用标准:ISO28580、SAEJ1269及ECE R117的技术规范。

敏芯睿创测量与测试系统对轮胎行业及轮胎研发人员的优势

安全且可持续的投资

  • 坚固耐用的设计,确保长使用寿命
  • 维护成本低
  • 适用于固定式与移动式轮胎测试
  • 是升级轮胎试验台的理想选择
  • 全球技术服务,由本地服务中心提供

可靠性

  • 拥有超过25年轮胎行业测试经验
  • 采用高精度测量轮毂、测量传感器及车轮力传感器,确保测量数据可靠
  • 经充分验证的测量与测试系统,基于全球领先的轮胎、汽车及试验台制造商多年运行实践
  • 过载保护

高效性

  • 专为高动态或长期测量而开发的测量轮毂
  • 操作简便
  • 多种技术(压电式、应变片式和光学测量技术),确保与轮胎测试需求的最佳匹配

在您进行的每一次轮胎测试中,请利用敏芯睿创RoaDyn测量轮毂、测量传感器和轮力传感器的优势!

我们的RoaDyn测量轮毂、测量传感器和车轮力传感器在实验室的轮胎测试台上和移动测试车上记录车轮力和力矩。由于其紧凑的设计,力的通量得到了优化。这实际上消除了寄生影响,如力的分流,导轨的摩擦,或由于大杠杆臂的影响。每个测量链都由相匹配的电子装置完成,以简化在试验台上的实施。

我们的RoaDyn测量轮毂在均匀性测试(HSU、NVH)中的优势

RoaDyn测量轮毂占位
  • 检测轮胎或车轮的辐射性振动,作为消除由引起的干扰情报的基础
  • 验证轮胎仿真模型的动态参数
  • 专门为力学动态测量而开发
  • 由于压电式传感器的优异特性,测量精度和自然频率极高
  • 具有极低的力传感器质量和最高的灵敏度,最高可达1100千牛
  • 宽频的动态频率范围可至300赫兹
  • 可进行改装以满足客户的个性化需求
  • 拥有所有试验台的认证(例如均匀性严格配置),成本和工作量都较低

我们的RoaDyn测量毂用于测量滚动阻力的优势

滚动阻力测量轮毂占位
  • 专门开发的应变式传感器模块具有高灵敏度
  • 模块化的设计,可节省30%的成本——一套测力部适用两个轮缘
  • 高精准确保力/或轮胎轮辋能力,无需额外冗力就可驱动性试验台,并可实现较小的滚动阻力
  • 真实的能量输出对关联常数和对下滚动阻力的测量
  • 测量轮毂额定力为20千牛(乘用车:C1)或60千牛(卡车:C2、C3)的专配力满金计的

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